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脈沖熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術、微機控制技術和現代電力電子技術開發的新型電源。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術，時間控制達到毫秒級精度、控制響應和控制精度大大提高；直流輸出使焊接工藝性顯著改善；逆變技術還使設備具有小型、節能高效等一系列優點；微控制器（MCU）與電子技術的采用使該設備具備現代設備的優秀功能，包括數字控制、監控、故障診斷與保護、數據傳輸等，設備功能齊全、靈活方便、適應面廣。該類設備特別適合于銅、鋁等有色金屬材料的點焊、合金材料的點焊、精密零件的點焊和高質量產品的點焊。

一、脈沖熱壓自動焊機適用產品：

1、LCD、PDP、手機等電子產品內的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。

2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

3、電腦等通信機器內的線纜、連接口的焊錫焊接。

4、數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。

5、繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結合。

6、微波器件內部的金線熱壓結合。

7、激光頭連接FPC的焊錫焊接

二、脈沖熱壓焊錫機特點：

1、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫控的精確度。

2、逆變橋采用軟開關技術，減小開關損耗，減小電磁干擾。

3、顯示各階段的溫度。

4、20組參數儲存，方便多種焊接品種使用。

5、具有溫度失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。

6、逆變橋電流失常自動關斷，增強系統保護。

7、數據存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。

8、由微控制器（MCU）控制，具有溫度監控功能。

9、240x128 LCD顯示，同時顯示多種內容。

10、兩段加熱設定，帶溫度緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0－250ms），適用復雜焊接過程需要。

11、較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口，便于自動焊使用。

12、升溫迅速穩定，局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元器件的熱影響。

13、采用先進的段控控溫系統,可靈活設置各段加溫狀態. 對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

14、響應速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz），通電時間控制周期為0.25ms，比通常交流焊機的20ms提高80倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機相比，無需充放電，可控性明顯增強，特別適合于精密件的焊接和高質量、高精度、高速度焊接。

15、直流輸出。焊接電流為脈動直流（且波紋度小），無交流過零不連續加熱工件的缺點，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。