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現代自動焊錫機的效率精準度要求越來越高，部分已經達到了相應的要求，解放了工人勞動的雙手和勞動強度，但由于自動焊錫機并沒有辨析能力，在復雜的焊錫情況下，并不能完完全全取代人，在程序的設置以及平臺操作上，稍有不慎就有可能降低產品質量。

自動焊錫機會出現一些人為故障，如接插板口壞了、裝卸產品時的操作不當、焊錫槍損壞所造成機器無法正常使用等問題，同樣，也對工作環境有要求，如果空氣濕度過大、靜電作用、焊接現場粉塵較大、造成控制柜內積塵導致操作失誤。 在使用自動焊錫機的過程中，需要按照實際操作情況根據焊鐵頭和焊件的大小合理的預熱，并更換預熱時間。焊鐵頭與焊接的位置需要注意，其工作原理是通過接觸面積的熱量來加熱，而不是通過焊鐵頭來加熱。

自動焊錫機的工作流程時按照電腦設置好的數據來實施操作的，一切數據都是如焊錫時間，焊錫的位置，預熱的時間，軸的位置等，在使用前程序師利用代碼設置完成的，自動焊錫機開啟工作后，會自動調用提前儲存好的編程的數據來完成作業。

焊錫的質量很大程度上會因為技術的程度而改變，所以把握好自動焊錫機的高質量使用，關鍵還是要多操作、多發現、多了解焊錫的原理和注意事項，無論時焊接前的預熱還是開啟焊錫工作的編程技術以及人為的管理，對焊錫的質量都時尤為關鍵的。